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产 品 分 类 |
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产 品 中 心 |
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| 产品基本信息
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| 名 称: |
SSM642可剥蓝胶 |
| 型 号: |
SSM642可剥蓝胶 |
| 特 性: |
无论触摸屏怎么发展都离不开ITO镀膜或黄光制程。以OGS-TOL为例，在丝印好BM、IR、Icon后的Cover lens上做单面ITO，为了保护触摸面及ITO面不被划伤，业界选择印刷可撕离型保护胶。触摸屏可剥胶前身是线路板阻焊防焊油墨，随着触摸屏的飞速发展和制程保护的要求，一些厂商在技术方面做改进演变成现在的可剥胶。如日本的Asahi等.
可剥胶是通过丝网印刷方式覆盖于产品表面，起保护作用。主要功能是保护ITO面在二次加工及中转时不被划、脏污导致阻值增高后电测NG。用后可用手撕、3M等工具剥离、无垂流、无残胶、耐化学腐蚀、酸碱性优良等特点；一般要求PH值为中性，避免对ITO线路有侵蚀现象。
印刷要求，采用100-200目网版印刷一次，印刷膜厚控制在25µ左右，有些客户保护区域不一样，一般控制网版感光浆乳剂厚度15-30µ，太薄容易撕碎。聚酯刮胶硬度70-80度，角度约15度，为了达到均匀覆盖的目的，印刷速度尽量放低。
烘烤要求，柜式烤箱120度15分钟干燥，160度10分钟干燥；IR隧道炉烘烤120度15-20分钟干燥，160度10-15分钟干燥。
任何一款油墨的实际效果都会与印刷技术、机台参数等等直接关联，应用到ITO上也可能会出现问题点，如不能很好的剥离、不耐撕易碎、边缘残胶等。针对上述问题我们也进行了有效分析和改善，如烘烤时间长温度高会形成不能剥离，建议降低温度缩短烘烤时间；通常可剥胶固形份含量为100%，当印刷边缘锯齿时，可加入专用稀释剂解决；也会有出现不耐撕易碎情况，可适当增加可剥胶的印刷膜厚及提高烘烤温度延长烘烤时间；残胶与网版线径、刮胶硬度有关，一般可换细线径网纱、用硬度高的刮胶操作。
SSM642为单组份触摸屏专用绝缘保护产品，主要应用于触摸屏的绝缘、防潮和保护。可通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，起到防止材料在生产过程中受到污染或划伤的作用。在触摸屏上、下两层粘合之前，可简易用手或镊子等工具揭掉，不会残留在材料表面或者污染底料。此产品可以在广泛的温度和湿度范围内体现良好的绝缘保护性能、良好的粘接性能和机械性能并可以起到吸冲缓振以及屏蔽污染的功效。
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| 产品详细描述： |
使用注意事项
1、印刷前须充分搅拌，以使油墨达到均匀状态；建议使用真空机抽掉搅拌过程中产生的气泡再印刷。
2、无需对油墨进行稀释，直接使用原墨。
3、丝印膜厚确保达到15-30μm
4、印刷过程中为避免产生锯齿、溢边现象，应根据网版目数及张力适当调节刮刀角度、压力和印刷速度。
5、油墨在固化过程中要控制好烘烤温度和时间，以免造成烘烤不足或烘烤过度从而影响墨膜的剥离性。
6、为避免污染，尽量不要将未印刷完的油墨倒回原油墨罐内。
常见问题及解决方案
A、墨膜只可片状剥下不耐撕
1、印刷太薄 (解决：用粗网布、较厚网模、较软刮刀)
2、温度太低，时间太短(解决：适当提高烘烤温度和时间)
B、墨膜边缘有残胶
1、印刷太薄(解决：用粗网布、较厚网模、较软刮刀)
2、温度太低，时间太短(解决：适当提高烘烤温度和时间)
C、印刷边缘有锯齿或狗牙
解决：1、检查印刷线条是否平整 2、避免使用不当稀释剂
D、墨膜不能剥离或剥离后触屏表面有污染
解决：1、烘烤温度过高（检查烤箱温度、热循环是否正常；烤箱温度设置是否过高）
2、烘烤时间过长（检查烤箱设置时间是否过长或保温时间过长）
※ 以上资料为本公司试验中所得，仅供参考，不构成本公司承担法律责任的陈述或保证，其适用范围及处理的可靠性用户应根据实际条件和要求进行测试。随着产品技术的发展及更新，本公司有权更改产品资料。
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