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产 品 分 类 |
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产 品 中 心 |
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| 产品基本信息
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| 名 称: |
HF HSD(F)系列油墨 |
| 型 号: |
HF HSD(F)系列油墨 |
| 特 性: |
HF HSD(F)系列是为了满足中国国家标准《GB38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）
含量的限值》要求而开发出来的系列，产品为双组分反应型油墨。可广泛用于各式或样的材
料，且印刷性能优良。因印刷膜层柔软，也可用于注塑成型。此系列油墨为环保无卤油墨。 |
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| 产品详细描述： |
HF HSD(F)系列是为了满足中国国家标准《GB38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）
含量的限值》要求而开发出来的系列，产品为双组分反应型油墨。可广泛用于各式或样的材
料，且印刷性能优良。因印刷膜层柔软，也可用于注塑成型。此系列油墨为环保无卤油墨。
类型
聚丙烯酸系
双组分异氰酸盐系硬化剂
用途
在材料上有非常好的附着力，适应于处理 PP,涂装面，ABS,PMMA,硬化处理 PMMA，PC，处理 PET,铝等材料。
特征
有光泽。
应该范围广，在大多数材料上都有附着力，印刷膜层耐湿、耐溶剂性优良。
稀释溶剂
标准溶剂 T-926
迟干溶剂 T-927
超迟干溶剂 T-980
硬化剂混合
混合比 油墨：D 硬化剂＝100：10
混合后的油墨在常温下使用超过 6-8 小时后会发生凝胶现象，物性下降。
清洗溶剂 T-39
印刷
建议使用 200－300 目的聚酯或尼龙网版。
干燥 指触干燥 25℃ 40 分钟
硬化干燥 常温一星期 强制干燥 80℃ 30 分钟+常温 2 天
用于金属类材质上时，需要 120~150℃20 分钟的热处理干燥为好。
其他 ・用于电镀薄膜材质时，可使用 T-900,T-910 溶剂进行稀释，此类溶剂不易侵蚀材料。（根
据材料的不同，使用前务必要试验确认清楚。） ・D 硬化剂对湿气反应非常敏感，开罐后请尽快使用。
・根据印刷条件的不同有可能会产生汽泡，针孔等情况，请适时添加 CARE 13 1-2%(此为
重量比) ・添加 CARE 73 3-5%可提高油墨在玻璃上的附着力及耐水煮性及耐酒精性能。
2020.10.10
HF HSD(F)
2/2
2020.10.10
参考资料（性能表所显示的是我公司的实验值，而不是性能保证值）
印刷膜层性能表
试验项目 试验内容 结果
附着力 处理 PP 交叉切割再用胶带做剥离测试 100/100
PC 100/100
ABS 100/100
PMMA 100/100
硬化处理 PMMA 100/100
铝 100/100
耐湿性 60℃90%RH 中に 200 時間 合格
耐甲醇摩擦性 用浸有甲醇的布往返摩擦 100 次（载重500g）
合格
耐二甲苯摩擦性 用浸有二甲苯的布往返摩擦 50 次（载重500g）
合格
耐汽油摩擦性 用浸有汽油的布往返摩擦 100 次（载重500g）
合格
耐 MEK 摩擦性 用浸有MEK的布往返摩擦20次（载重500g） 合格
耐候性 在人工耐候测试仪内放置 600 小时 合格
试验条件
油墨 ： HF HSD（F） 120 白 /710 黑
材料 ： PC、铝材料
干燥 ： 80℃30 分＋常温 1 星期 |
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